真空型濾油機是根據(jù)水和油的沸點不同原理而設計的，它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經(jīng)過有入口管道進入初濾器，清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)。進入冷凝器的水蒸氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來，從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某鲇吞幣懦鰴C外。

　　為了確保真空型濾油機的正常運行和延長其使用壽命：

　　1、定期清潔濾油機：定期清潔濾油機是保持其正常運行的關鍵。使用前應仔細清潔濾油機的濾芯、濾網(wǎng)和濾桶等部件，確保其無雜質(zhì)和堵塞。清潔時可以使用專用清洗劑或清水進行清洗，注意不要損壞濾芯和濾網(wǎng)。

　　2、定期更換濾芯和濾網(wǎng)：濾芯和濾網(wǎng)是濾油機的核心部件，需要定期更換。根據(jù)使用情況和壓力差的變化，通常建議每隔一段時間或經(jīng)過一定的工作小時數(shù)進行更換。選擇合適的濾芯和濾網(wǎng)，確保其質(zhì)量和性能符合要求。

　　3、檢查真空泵和密封裝置：真空型濾油機中的真空泵和密封裝置是關鍵的運行部件。定期檢查真空泵的工作狀態(tài)，確保其正常運轉和充分的真空度。同時，檢查密封裝置是否完好，如有損壞或老化應及時更換。

　　4、注意油品的質(zhì)量和溫度：使用高質(zhì)量的油品可以減少濾油機的負荷和損耗。定期檢查油品的質(zhì)量和清潔度，避免使用污染或劣質(zhì)的油品。此外，注意控制油品的溫度，避免超過濾油機的額定溫度范圍，以免對濾油機造成損害。

　　5、定期檢查和維護其他部件：除了濾芯、濾網(wǎng)、真空泵和密封裝置外，還應定期檢查和維護濾油機的其他部件。包括檢查電氣系統(tǒng)的連接是否良好，檢查管道和閥門是否漏氣或堵塞，以及檢查控制系統(tǒng)和儀表的正常運行等。

　　6、做好記錄和維護：建立濾油機的使用記錄和維護檔案，記錄濾油機的工作時間、更換部件的時間和情況等。定期進行維護和保養(yǎng)，并及時處理發(fā)現(xiàn)的問題和故障，以確保濾油機的正常運行和安全性。